钣金折弯圆角形成的因素-新闻资讯-武汉康富泰金属科技有限公司

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信息来源：http://www.whkftkj.com/ 作者：武汉康富泰金属科技有限公司发布时间：2021-08-05 09:32

钣金折弯圆角是影响折弯系数较为关键的因素，武汉钣金定制公司来给大家进行详细的分析。

钣金折弯圆角形成的因素是有：钣金厚度、钣金材料、折弯上模圆角、折弯下模、折弯压力、工作温度等。

一、钣金折弯圆角形成的因素

1.钣金厚度。

在工作中是会发现，材料厚，折弯圆角是很大，板材很厚，折弯的压力是会较大，折弯下模槽口是会大。

2.钣金材料。

不同板材，同样厚度的折弯系数是会不同，是会有轻微的差别，这个是证明材料特性的影响折弯圆角，材料是会有一个性能是抵抗弯曲的能力，其中是会影响折弯的半径，材料对折弯半径是会有影响，其中对实际使用影响不大，是可以定制不同材料的折弯系数表。

3.折弯上模圆角。

正常的折弯模具圆角是不大于r1，折弯较小的圆角是不能小于1，对没有要求的折弯圆角影响是不大，对于特殊需求钣金折弯圆角小于1的或者是远大于1，是不由折弯上模圆角决定，，折弯上模圆角直接是会影响折弯半径。

4.折弯压力。

钣金板厚较厚，材料抵抗弯曲变形的能力是会较大，折弯压力是不会升高，是要调整到合适的压力，折弯压力和钣金厚度是会成正比，和折弯下模槽口宽度是成反比，在实际的折弯里，钣金的厚度是设定好的，下模的槽口宽度是依据钣金厚度来选择。

5.折弯下模。

下模槽口宽度和钣金的厚度是有所关系，其中厚度大，折弯的圆角是会较大，同一钣金厚度，不同的折弯下模槽口折弯圆角是会不同，所以折弯下模槽口是影响折弯半径较为重要的因素。

6.工作温度。

工作环境的温度是室温。

关于钣金折弯圆角形成的因素小编为大家讲解到这里，下期再为大家讲解新的内容。

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